保定宏发制冷设备购销公司

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小型制冷设备的检修注意问题

发布时间:2016/06/27浏览次数:364

  (一)基本要求

  1)制冷装置运转中发现异常现象,应通过分析判断故障发生部位,找出原因和可疑因素,避免盲目拆解。

  2)确定故障原因和部位,必须拆解时,应先把系统中的制冷剂收入贮液器或取出存A钢瓶,然后停车切断电源进行拆解。

  3)拆解所有螺栓、螺帽应使用专用扳手,不能使用括扳手。拆解轴承或其他雨要零部件应使用专用工具进行拆解。

  4)拆解应根据装置结构特点,按一定顺序、步骤进行,边拆解边检测。对拆解的零件要进行编号,有顺序地放在专用支架和工作台上,妥善存放,注意防止碰撞,以免损坏、丢失或锈蚀。

  5)对拆下的油管、气管、水管和容器的管接头均应及时包扎封口,防止进入污物。对较大的零部件(如曲轴等),在放置时,下面应放好垫土。

  6)拆解后的零部件,组装前必须彻底清洗,并不得损伤结合面。对所有结合面和精密件清洗完毕应及时干燥,并用润滑油油封。若存放时间较长,应涂防锈油油封。

  7)制冷装置特别是压缩机,其精密度要求高,在拆解、修理、组装过程中必须谨慎细致。先拆卸部件,然后再由部件拆成零件,由上到下,由外到里,防止碰伤。

  8)拆卸控制器、毛细管等细小部件时,应轻拆轻放,以防压扁、折断、损坏。

  9)对有配合公差要求的零部件,应保证在允许公差范围和规定的光洁范围内。检修过程所有更换和装复的零部件必须技术状态良好,并保证同一型号规格零部件的互换性。

  (二)对设备主要部件的检修要求

  1.蒸发器

  对所有蒸发盘管进行吹污清洁,并逐段进行检漏。对锈蚀严重处应焊恪或更换。具有吹风冷却的蒸发器散热肋片(包括盘管玲却的盘管肋片)应完整,肋片翘曲者应修复。所有回气管的绝热包扎应良好,对裂损脱落处应修补。

  2.贮液器

  进行吹污及外表清洁和检漏。

  3.分油器

  拆解清洗内部及浮球闽组,保证浮球阀动作灵活、关闭严密、油路畅通。清洗后还应进行干燥处理。

  4.膨胀阀

  拆出进液滤网清洗,检查感温包及毛细管的安装。对使用性能良好的膨胀阀,检修时可不拆解。

  5.干燥器过滤

  彻底清洗,更换新干燥剂。重新严密组装,井进行检漏。

  6.阀类

  根据具体条件,在可能的条件下,应对所有阀门填料函进行检漏。状态不良者应予以修理或更换。

  7.压缩机

  当需要维修制冷压缩机的活塞连杆组、曲轴等重要零部件时,在安装前应做严格校正或送有关部门做探伤检查(曲轴尚应做动平衡校验),确保装复质量。